Скайвинг. Сверхмалый шаг ребер

Скайвинг

Скайвинг – это новый способ изготовления радиаторов, который осуществляется с использованием специального оборудования и инструмента. Он формирует изделие и с высокой точностью выполняет обработку. Благодаря постоянному улучшению металлорежущего оборудования и его программного обеспечения скайвинг стал одним из самых эффективных методов для производства радиаторов с малым шагом ребер. В связи с этим, площадь поверхности радиатора в разы больше, чем при использовании экструдированного профиля, изготавливаемые устройства получаются более компактными и легкими в сравнении с прессованными или литыми Наша компания позволяет выполнить изделие со следующими характеристиками:

• Толщина ребра – от 0,8 до 1,3 мм;
• Шаг ребер - от 2 до 15 мм;
• Высота ребра – от 20 до 100 мм;
• Ширина радиатора/ребра - до 1600 мм;
• Длина радиатора/ребра - до 570 мм.

В рамках техники «Скайвинг» технологический процесс становится проще, ведь изделие выполняется на одном устройстве, без необходимости переустановки с одного станка на другой. Все необходимые работы проводятся быстрее без потери качества. Эта техника может быть использована и для производства как средних партий радиаторов, так и для создания единичных экземпляров. Инструмент для скайвинга является износостойким, что позволяет избежать частой дополнительной заточки. Изделие, выполненное по такой технологии, предназначено исключительно для принудительного охлаждения.

Основные преимущества изготовления радиатора по технологии «Скайвинг» в нашей компании:

• Создание радиатора без затрат на специальную оснастку (матрицу, пресс-форму и т.п);
• Высокая точность и повторяемость ребер;
• Повышение производительности и надежности радиаторов.
• Ну и, разумеется, все необходимые фрезерные операции по вашим чертежам мы выполним, как всегда, аккуратно и точно.